數(shù)控火焰切割機數(shù)控切割機是用數(shù)字程序驅(qū)動機床運動，搭載火焰切割系統(tǒng)，使用數(shù)控系統(tǒng)來控制火焰切割系統(tǒng)的開關，對鋼板等金屬材料進行切割的一種機電一體化的切割設備。我們在操作的過程中最常見的問題就是火焰的大小及切割的速度問題。接下來武漢華宇誠數(shù)控小編來為您詳解！

   其實數(shù)控火焰切割機調(diào)火原理和手工割槍是一樣的,數(shù)控火焰切割機切割時一般選用中性焰或輕微的氧化焰。在切割過程中要保證火焰的強度要適中，應根據(jù)工件厚度、割嘴種類和質(zhì)量要求選用預熱火焰。調(diào)火應在預熱狀態(tài)下進行，感覺調(diào)好后打開切割氧觀察調(diào)過的火焰是否理想，若不理想關掉切割氧回到預熱狀態(tài)再調(diào)，合適即止！

數(shù)控火焰切割機是利用氣體燃燒形成的高溫溶斷達到切割的目的，作為大型數(shù)控機床設備，受制于切割工作原理和機床的傳動性能，數(shù)控火焰切割機的運行速度不可能太快，一般保持在0.1m/min以內(nèi)，為保證切割質(zhì)量和效果，建議速度是控制在700mm/min左右較為適宜。機床傳動系的傳動比比較大，因此機床傳動系的傳動剛性明顯偏低。

   預熱火焰的能量大小嚴重影響著切割速度以及切口質(zhì)量。預熱火焰過于微弱，無法使鋼板得到足夠的能量，而被迫降低切割速度，甚至造成切割過程中斷；預熱火焰過強，金屬燃燒產(chǎn)生的反應熱增大，對切割點前沿的預熱能力加強，將使切口上邊緣嚴重熔化塌邊，尤其對于切割厚板更易如此。預熱火焰的強弱與切割速度的關系是相互制約的。隨著被切工件板厚的增大和切割速度的加快，火焰的能量也應隨板厚的增加而增大。

   新手必學，數(shù)控火焰切割機的操作步驟與技巧：

   1.調(diào)整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行。

   2.根據(jù)板厚和材質(zhì)，選擇適當割嘴。使割嘴與鋼板垂直。

   3.根據(jù)不同板厚和材質(zhì)、重新設定機器中的切割速度和預熱時間，設定預熱氧、切割氧合理的壓力。

   4.在點火后，不得接觸火焰區(qū)域。操作人員應盡量采取飛濺小的切割方法，保護割嘴。

   5.檢查加熱火焰，以及切割氧射流，如發(fā)現(xiàn)割嘴有損壞，應及時更換、清理。清理割嘴應用專用工具清理。

   6.切割過程中發(fā)生回火現(xiàn)象，應及時切斷電源，停機并關掉氣體閥門，回火閥片若被燒化，應停止使用，等廠家或?qū)I(yè)人員進行更換。

   7.數(shù)控火焰操作工操作切割機時，要時刻注意設備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應按下緊停開關，及時退出工作位，嚴禁開機脫離現(xiàn)場。

   8.操作人員應注意，切割完一個工件后，應將割炬提升回原位，運行到下一個工位時，再進行切割。

   9.操作人員應按給定切割要素的規(guī)定選擇切割速度，不允許單純?yōu)榱颂岣吖ばФ龃笤O備負荷，處理好設備壽命與效率和環(huán)保之間的關系。

   溫馨提示：使用數(shù)控火焰切割機完畢后，要這樣做：

    1.下班后，設備應退回保障位，關閉氣閥。管內(nèi)殘留氣應放盡、關閉電源。

    2.如果實行交接班制度，應將當班設備運行狀況作好交接班記錄。 

    3.應認真清理場地，保持工作區(qū)內(nèi)的整潔、有序。

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